1布袋除尘器的发展

当前,已经有很多工厂开始使用布袋除尘器,但是 应用的时间比较短,主要是 这项技术还有很多没有解决的问题,还有些企业没有尝试新技术的积极性。我国对烟尘排放管理比较松,一些工厂使用以往的除尘器也能够达到标准,使得布袋除尘器的应用受到了影响。其实从很多国家的成功经验中可以发现,布袋除尘器是 可行的,我国已经掌握了一定的布袋除尘技术,在不断的探索和研究下,布袋除尘器一定会被广泛的使用。
2布袋除尘器的原理及构成
2.1原理
布袋除尘器也叫做过滤式除尘器,工作原理主要是 将纤维编织的滤布作为过滤的材料,如果含有粉尘的气体通过滤袋时,粉尘就会留在滤袋上,而干净的空气则会通过滤袋纤维的缝隙排除,将空气中的粉尘分离。粉尘主要是 通过滤布的筛分、惯性、茹附、扩散以及静电等作用被收集。除尘配件中滤布是 十分重要的材料,性能好的滤布不仅要有一定的致密度和透气性,还需要具有耐腐蚀性、耐热性。根据清灰方式的不同,布袋除尘器可以分为机械振动、脉冲喷吹以及反吹风清灰三种。脉冲反吹式布袋除尘器由于能够调节强度以及频率,有良好的清灰效果,目前应用比较广泛。粉尘气体进入到布袋除尘器中,经过导流管流入到各个单元室中,在导流管的作用下,大颗粒的粉尘被分离后会直接计入到灰斗中,其他的粉尘会与气流一起进入到过滤区,过滤后,干净气体通过除尘滤袋,经过箱体、提升阀以及排风管排出。
2.2构成
脉冲反吹式布袋除尘器主要是 由滤袋组件、导流设备、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统以及离线保护系统和箱体构成的。通过自锁装置将滤袋集成滤袋框架、布袋及挂袋板进行连接,安装和更换比较便利,滤袋的使用时间能够得以延长。导流设备采用的是 国际上比较先进的进风方式,烟气分配装置设计比较特殊,能够对含有粉尘的气体进行分配,直接分离颗粒比较大的,防止滤袋被含尘气体冲刷,使除尘装置的使用寿命得以延长。
脉冲喷吹系统的构成部分主要有反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等,滤袋上部,有一根压缩空气的喷嘴管,运行过程中要求滤袋每10s脉冲反吹清灰1次。控制系统是 由脉冲喷吹控制仪、BM(电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件等构成的。离线保护系统则是 由旁路阀、喷雾降温系统、测温仪、压力检测装置、滤袋检漏装置构成的。
3布袋除尘器在处理锅炉烟尘中的应用分析
布袋除尘器一般使用的排灰方式是 水冲式,灰尘落入到灰斗之后,利用水箱放水,使灰尘被冲入到地沟中。冬天,布袋除尘器长时间不使用就会出现堵灰的现象,主要是 冬天的温度比较低,灰斗的密封性比较差,烟气会在温度较低的位置上凝结,然后茹附在灰斗壁上,出现堵灰的现象,因此在对布袋除尘器进行设计时,需要充分考虑 到各方面的因素,要将使用地的温度条件考虑 进去。布袋除尘器要求滤料的质量比较高,滤料通常需要进口,使得工厂的成本消耗比较大,滤料国产是 当前影响布袋除尘器普遍应用的重要要素,因此需要尽快落实到实处。
此外,布袋除尘器的阻力问题也是 需要解决的,在反吹灰过程中,布袋除尘器要求电磁阀的质量也比较高,其质量会对机器的运行产生影响,并且有很多干扰因素,空气质量、电源的稳定性等都会对电磁阀产生影响。冬天,输送压缩空气的管道容易结冰,在设计过程中需要保证管道的温度,对于温度极为寒冷的地方,需要做好管道的保暖工作。
我国的煤炭使用量比较大,工业、发电等方面都需要大量的煤炭资源作为基础,在这过程中就会出现大量的烟尘,进入到空气中后会造成环境污染。因此需要对烟尘排放问题极为重视和关注。现阶段,布袋除尘器技术是 一种能够满足烟尘变化的除尘技术,我们 只需要对当前脱硫脱硝设备中存在的一些技术问题进行有效地解决,就能够使布袋除尘器的作用得到充分的发挥。
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